Fusione a cera persa

La fusione a cera persa crea una forma identica alla parte da fondere. In termini semplici, la superficie esterna dello stampo in cera è solitamente costituita da vetro solubile come legante, avvolto con 6-7 strati di sabbia di quarzo, e poi indurito per ottenere un guscio solido.

Viene quindi posto in acqua calda per la deparaffinazione e infine colato nell'acciaio fuso. Il metallo fuso viene versato nello stampo e lasciato raffreddare. La fusione di metallo viene quindi rimossa dallo stampo di scarto.

Specifiche chiave del nostro processo di fusione a cera persa

Stampo: stampo generale in alluminio e stampo in acciaio
Materiale dello stampo: cera a bassa temperatura
Involucro dello stampo: silicato di sodio (bicchiere d'acqua), sabbia di quarzo
Caratteristiche tecnologiche: adatto per parti strutturali complicate (difficili da realizzare mediante forgiatura, saldatura e taglio), margine di lavorazione ridotto, diminuzione dei costi di produzione.
Intervallo di tolleranza: da CT7 a CT9
Peso singolo: da 0,5 kg a 200 kg
Rugosità superficiale: RA12.5
Tipo di materiale di fusione: acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa grigia e ghisa duttile
Campo di applicazione del prodotto: automobilistico, macchinari di ingegneria, ferroviario, marittimo, macchinari agricoli, minerario e altri settori industriali
Rispetto alla fusione in sabbia, questo processo di fusione a cera persa può ottenere tolleranze dimensionali più elevate, migliore qualità della superficie e meno difetti di fusione.
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