Colata a bassa pressione

Rispetto alla tradizionale fusione a gravità (dove il metallo fuso scorre nello stampo esclusivamente sotto l'influenza della gravità), la fusione a bassa pressione (LPDC) offre un maggiore controllo sul processo di riempimento.

Offre inoltre vantaggi rispetto alla fusione in stampo permanente, consentendo progetti più complessi e finiture superficiali di qualità superiore. La fusione a bassa pressione (LPDC) è ampiamente utilizzata in settori quali quello automobilistico, aerospaziale e dell'elettronica di consumo per la sua capacità di produrre parti leggere e durevoli.

Specifiche del processo di colata a bassa pressione

Stampo: stampo in metallo (ad es. Stampo in acciaio, stampo in lega di alluminio)
Caratteristiche tecnologiche: il liquido metallico viene erogato nella cavità tramite gas a bassa pressione; riempimento stabile (riduce porosità/inclusioni); struttura di colata densa; elevata precisione dimensionale; adatto per getti a pareti sottili; applicabile alla produzione di massa
Intervallo di tolleranza: da CT8 a CT10
Peso singolo: da 0,1 kg a 200 kg (o superiore per fusioni di medie dimensioni)
Rugosità superficiale: da RA6.3 a RA12.5
Tipo di materiale di fusione: lega di alluminio, lega di magnesio, lega di rame (principalmente leghe leggere)
Campi di applicazione del prodotto: ruote automobilistiche, componenti di motori, parti aerospaziali, parti di elettrodomestici, componenti meccanici di precisione e altri settori industriali
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