Le nostre capacità

In qualità di produttore leader, Ningbo United Machine Co., Ltd. offre servizi di fusione in sabbia di alta qualità ed economici. Da decenni forniamo soluzioni di fusione complete a diversi settori in tutto il mondo, spaziando dai diversi tipi di geometria alle fusioni più grandi e pesanti.

La microfusione è un processo di fusione in cui il metallo liquido viene versato in uno stampo ceramico. È ideale per la produzione di parti in acciaio complesse e di precisione.

La fusione a cera persa, nota anche come fusione a cera persa, è un processo di fusione di precisione che prevede la creazione di un modello in cera, che viene poi utilizzato per creare lo stampo per la parte finale in acciaio. Questo processo viene utilizzato per produrre parti con forme complesse, alta precisione e accuratezza.

La fusione a schiuma persa, nota anche come fusione con modello evaporativo, è un processo di fusione del metallo di precisione che utilizza un modello di schiuma di polistirene espanso che vaporizza quando il metallo fuso viene versato nello stampo, lasciando una cavità esatta per il riempimento del metallo.

La fusione per gravità, nota anche come fusione in stampo permanente, è un tradizionale processo di fusione dell'alluminio utilizzato per creare parti in alluminio complesse e personalizzate. A differenza della pressofusione ad alta pressione, questo processo produce parti in alluminio fuso versando il metallo liquido in uno stampo sotto gravità anziché ad alta pressione. La sua efficienza produttiva è leggermente inferiore a quella della pressofusione ad alta pressione, rendendola più adatta alla produzione di piccoli e medi volumi. Tuttavia, le parti prodotte mediante pressofusione a gravità dell'alluminio presentano eccellenti proprietà meccaniche e una finitura superficiale liscia.

La fusione a bassa pressione (LPDC) è un processo di fusione dei metalli altamente efficiente e preciso che ha ottenuto un'adozione diffusa in un'ampia gamma di settori. Questa tecnologia avanzata è particolarmente adatta per la produzione di componenti complessi e di alta qualità. A causa della pressione relativamente bassa utilizzata, questa tecnica di fusione è nota come Low Pressure Casting.